Известковые составы применяют для внутренних и наружных работ по штукатурке, кирпичу, бетону, камню и, реже, по дереву. Чтобы известь не отмеливалась, в известковые составы для ее закрепления добавляют поваренную соль, квасцы или олифу. Особенно хорошо повышает прочность известковых красок олифа.

В 6 л воды разводят известковое тесто, добавляют поваренную соль, растворенную в 0,5 л воды, и все перемешивают. Затем добавляют воду до 10 л и получают белый колер. Если нужен цветной колер, то в белый состав добавляют замоченный в воде пигмент и тщательно перемешивают. Для окрашивания приготовляют различные окрасочные составы или колеры.

Колеры приготовляют по разным рецептам, строго соблюдая технологическую последовательность, указанную в рецепте. Все входящие в окрасочный состав материалы необходимо предварительно просеять через частое сито. Приготовленный колер процеживают через такое же сито.

Для придания окрасочному составу какого-либо цвета в него добавляют пигменты. Сухие пигменты добавлять не следует, так как они не всегда хорошо перемешиваются, а оставшиеся мелкие крупинки тушуются под кистью, оставляя полосы на окрашиваемой поверхности. Поэтому пигменты предварительно разводят водой до сметанообразного состояния, тщательно перемешивают, выдерживают их сутки или больше, еще раз перемешивают, процеживают через частое сито и только после этого вливают в приготовленный колер.

Недостаток известковых красок заключается в том, что они ограничены по цвету, так как в них можно добавлять не все пигменты, а только щелочестойкие.

Поверхности, окрашенные известковыми составами, имеют мелкие поры, которые впитывают водяные пары. Последние потом свободно испаряются и выходят через эти же поры. Кроме того, такое покрытие дезинфицирует поверхности, что очень важно, в частности, для кладовых.

Окрашивание

Поверхности очищают, как и под клеевую окраску, смачивают водой и грунтуют. Существует несколько рецептов грунтовок. При приготовлении известковой грунтовки с поваренной солью известковое тесто разводят в 5 л воды и вводят в этот раствор поваренную соль, растворенную в кипящей воде. При постоянном помешивании вливают воды до 10 л. Расход известкового теста - 2,5 кг, соли - 0,1 кг. При подготовке известкового раствора с алюминиево-ка-лиевыми квасцами в 1 л кипящей воды растворяют 200 г квасцов и разбавляют 4 л воды. Полученный раствор вливают при постоянном помешивании в известковое тесто, разведенное в 5 л воды. Расход известкового теста - 2,5 кг.

Грунтовку первого состава применяют для известковой окраски колером с поваренной солью, а второго - с квасцами. Загрунтованную поверхность шлифуют шкуркой и перед окрашиванием смачивают водой.

Свои особенности имеет подготовка колера на извести-кипелке. К загашенной перед приготовлением состава извести сначала добавляют раствор поваренной соли и пигмента до заданного тона, а затем остальное количество воды.

Для известковой краски пригодны только устойчивые к щелочам пигменты (охра, сурик железный, окись хрома, перекись марганца, графит, сажа, ультрамарин, умбра, сиена, мумия, жженая кость).

Наносят состав с помощью кисти или краскопульта. При окраске кистью кладут два-три тонких слоя на еще влажный предыдущий слой.

Надо помнить, что известковую краску обычно наносят горизонтальными движениями, а растушевку делают вертикальными.

Известковую краску применяют как снаружи, так и внутри зданий для покрытия пористых и оштукатуренных известковыми растворами поверхностей, кирпичных стен, а также для окраски сырых и холодных помещений, где клеевая краска не держится. Клеевая краска применяется для покрытия оштукатуренных поверхностей внутри помещений жилых, общественных и коммунальных зданий.

Для окраски вручную применяют следующие кисти: побелочные со специальными держателями для них, макловицы и маховые при окраске больших поверхностей, и ручники для отводки и окраски небольших поверхностей.

Окраска известковыми составами - наиболее дешевый вид малярной отделки, так как материалы, применяемые для этой окраски, стоят недорого, а расход рабочего времени для ее производства, благодаря простоте работы, невелик.

Следует помнить, что любые красочные составы нужно наносить наиболее тонким слоем и что, если за один раз укрыть предыдущий слой не удалось, то лучше вторично окрашивать, так как два или три тонких слоя краски всегда прочнее одного толстого слоя.

Побелка известью – проверенный поколениями способ обработки поверхностей стен и потолков. Несмотря на ассортимент современных строительных материалов, известь не покидает полки магазинов. В чём же секрет?

Побелка известью или мелом: что выбрать?

Побелка как способ отделки поверхностей жилых помещений становится всё менее популярна. Современные материалы всё чаще появляются в наших квартирах, и возиться с белильным раствором уже нет особого желания. Но, тем не менее, на известковую и меловую побелку всё ещё есть спрос. Данный способ отделки широко применяется в учебных и медицинских учреждениях, в помещениях хозяйственного назначения и т.п.

В квартирах также можно встретить побелку, например, на потолке в кухне или ванной комнате. Довольно часто используется белильный раствор для отделки гаража, сарая и погреба на приусадебных территориях. А если выехать за пределы города, то в сёлах до сих пор можно встретить аккуратные белые домики, в которых центральное место занимает, конечно же, печь. Побелка печи известью актуальна и на сегодняшний день.

Если появилась необходимость в побелке, то в первую очередь нужно выбрать материал, на основе которого будет изготовлен белильный раствор. Самые распространённые варианты – мел и известь. Конечно же, каждый из вариантов имеет свои положительные и не очень свойства. Что вы о них знаете? Ничего? Тогда знакомьтесь:

Известь ­– материал, который получается в процессе обжига карбонатных горных пород. Применяется как в строительстве, так и для получения различных химических соединений. Для беления используется гашёная известь, которая получается путём соединения известкового порошка с водой. Обладает следующими положительными характеристиками:

• доступная и низкая стоимость материала;
• имеет бактерицидные свойства;
• устойчива к колебаниям температуры;
• влагоустойчива;
• способна затягивать небольшие трещины;
• хорошо держится на кирпиче, камне, дереве и штукатурке.

Побелка известью имеет и отрицательные моменты:

• возможны дефекты (полосы, разводы, пятна);
• присутствует вероятность получения ожога.

Так как известь – это натриевая щёлочь, то при работе с ней необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы обезопасить своё здоровье.

Мел – распространённый и привычный материал натурального происхождения. Достоинства меловой отделки:

• доступная цена;
• экологичность;
• глубокая белизна цвета;
• легко смывается – легко удалить слой белил;
• простота и безопасность в работе.

Недостатки:

• легко смывается – не пригоден во влажной среде;
• возможны дефекты (пятна, разводы, пузыри и т.п.).

Как гасить известь для побелки правильно и безопасно?

В том случае, если известь оказалась более подходящим вариантом для отделки необходимых поверхностей, то нужно ознакомиться с правилами её приготовления и гашения. Приобрести эту щёлочь можно в строительном магазине в гашённом (порошок, тесто) и негашёном виде (комки). В первом случае её сразу можно добавлять в раствор, а во втором – предварительно погасить.

Перед тем, как гасить известь для побелки, нужно убедиться, что все меры предосторожности соблюдены и нет никакой опасности для здоровья. Для безопасной работы необходимо:

• надеть спецодежду и резиновые перчатки;
• глаза защитить специальными очками, а нос – респиратором;
• гасить известь только в металлических ёмкостях;
• выбирать хорошо проветриваемое помещение для этой процедуры.

В случае попадания извести на кожу необходимо немедленно промыть большим количеством проточной воды в течение15 минут, а потом обязательно обратиться к врачу.

После соблюдения всех процедур по мерам предосторожности можно приступать к гашению извести. Гашение – это химическая реакция, в ходе которой известь взаимодействует с водой. В результате можно получить пушонку (порошок) или известковое тесто, что будет зависеть от количества используемой воды.

Для получения пушонки необходимо взять 1 часть извести и 1 часть воды, т.е. 1 кг комков извести на 1 литр воды. В чистую глубокую ёмкость кладутся комки, которые затем заливаются холодной и чистой водой. Вступая в реакцию, известь очень сильно нагревается, что сопровождается шипением и брызгами. Пройдёт около 30­–40 минут, прежде чем щёлочь успокоится. После этого её нужно размешать деревянной палочкой. В итоге, после испарения влаги, получится порошок.

Известковое тесто – это пластичная масса, для приготовления которой потребуется 1 часть щёлочи и 3 части воды. Дальнейший процесс ничем особо не отличается: в ёмкость с комками извести добавляется вода небольшими порциями и постепенно помешивается. В процессе реакции влага испаряется, но её содержание в конечном продукте будет больше, что позволит получить тестообразную консистенцию. С помощью теста укрепляют цементно-песчаные растворы и готовят растворы для штукатурных работ.

То как развести известь для побелки дома зависит от того, в каком виде имеется щёлочь, её можно готовить по нескольким рецептам. Обязательными ингредиентами во всех составах являются вода и поваренная соль, поэтому следует проверить их наличие. А далее выбираем рецепт, адаптируем под необходимый объём и готовим белильный раствор, примерный расход которого составляет 0,5 л на 1 м2 поверхности.

Рецепт 1. Пушонка – 400 г, вода – 600 мл, соль поваренная – 5 г, олифа – 0,3 ст.л. Все ингредиенты тщательно смешать и пропустить через сито с целью удаления комков. Для придания голубоватого оттенка в полученный раствор можно добавить ультрамарин – 20–25 г.

Рецепт 2. Тесто – 3 кг, вода – 10 л, поваренная соль – 100 г. Тесто разводится в половине объёма воды и получается известковое молоко. Соль разводится отдельно в 1 литре горячей воды, добавляется в молоко и тщательно размешивается. Красящие составы также замачиваются отдельно в воде и постепенно вливаются в раствор. Перед использованием белильную массу доводят до объёма 10 литров, добавляя необходимое количество воды.

К водным окрасочным составам относятся клеевые краски на животных и растительных клеях, на карбоксиметилцеллюлозном водорастворимом клее КМЦ, а также известковые, силикатные, казеиновые и синтетические водоэмульсионные краски. Водные краски образуют неводостойкие, полуводостойкие и водостойкие покрытия. Их, как правило, приготовляют на строительном объекте.
Мастер, осуществляя контроль за производством малярных работ, должен следить за качеством применяемых водных окрасочных составов, которые по внешнему виду должны представлять собой однородную массу без комков, а по цвету выкраски - соответствовать утвержденным эталонам колерной книжки. Кроме того, необходимо следить, чтобы применяемые красочные составы перед употреблением тщательно перемешивались и проверялась их вязкость. Значение последней определяют, как правило, с помощью вискозиметра ВЗ-4.
Вязкость должна быть 15-180 с. в зависимости от характера красочного состава и способа его нанесения на окрашиваемую поверхность.
К окрашиванию поверхности следует приступать только после высыхания огрунтованного слоя. Красочные составы наносят в два-три раза кистями, малярными валиками, краскопультами, распылителями и т. д.
Клеевая окраска. Потолки в жилых зданих чаще всего окрашивают клеевыми составами. На строительство обычно доставляют перетертую меловую пасту, а уже на месте работ в нее добавляют только цветные пасты, которые готовят из пигментов и мела, разбавленных водой до густого сметанообразного состояния.
Цветные пасты приготовляют в количестве, необходимом для окраски всех помещений. До момента использования пасты хранят в закрытых емкостях. Перед употреблением в необходимое количество цветной пасты добавляют синтетический клей КМЦ, затем перетирают на краскотерке, процеживают, проверяют на текучесть вискозиметром ВЗ-4 (вязкость колера должна быть 30-40 с.) и подают на рабочее место.
Клеевые окрасочные составы наносят дважды на окрашиваемые поверхности с помощью кистей, валиков, малярных удочек и краскораспылителей.
Бригадир маляров должен следить за тем, чтобы только после полного просыхания первого слоя окрашенной поверхности приступали к вторичной окраске. Мастер, контролируя качество выполнения клеевой окраски, должен своевременно выявлять дефекты, устанавливать причины их возникновения и рекомендовать способы их устранения.
При применении клеевых составов на окрашенной поверхности зачастую появляются пятна или отдельные места, цвет которых несколько темнее. Это является следствием окрашивания не совсем просохшей штукатурки. Такие дефекты устраняют, промывая всю поверхность теплой водой, подсушивая сырые места, а затем огрунтовывая и окрашивая заново.
В случае применения колеров с недостаточным количеством клея происходит отмеливание красочного слоя, которое устраняют, промывая поверхность, затем огрунтовывая и окрашивая колером с нормальным содержанием клея.
При применении колеров с излишком клея, а также при окраске поверхностей, зашпатлеванных или огрунтованных составами, содержащими избыточное количество клея, появляются мраморовидные пятна и полосы.
Кроме того, при окраске водными составами, в том числе клеевыми, могут быть обнаружены другие дефекты; причины их возникновения и способы устранения приведены в табл. 1.75.

Известковыми составами окрашивают в жилых зданиях стены и потолки по гладким оштукатуренным поверхностям и сборным железобетонным панелям междуэтажных перекрытий. Грунтовочные и окрасочные известковые составы приготовляют на строительных объектах.
Подлежащие окраске известковыми составами поверхности предварительно насыщают водой, лучше известковой. В случае окраски неувлажненной поверхности в жаркие дни или при большом сквозняке в результате быстрого испарения воды красочная пленка не обладает необходимой прочностью.
Известковые составы наносят на окрашиваемые поверхности кистями или ручными краскораспылителями. Перерывы при окраске внутренних помещений допускаются только после окраски всего помещения или доведения окраски до угла. В течение недельного срока после нанесения известковая красочная пленка приобретает необходимую прочность.
Наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной известковой краской, причины их возникновения и способы устранения те же, что и при окраске клеевой краской. Дефекты клеевой и казеиновой окраски указаны в табл. 1.75.
Силикатными красками окрашивают потолки, оштукатуренные стены, сухую листовую штукатурку, стены из керамического и силикатного кирпича. Эти краски образуют долговечную пленку, которая прочна, гигиенична, промывается водой и не выцветает под действием солнечных лучей.
Силикатные краски представляют собой суспензию минеральных щелочестойких пигментов и наполнителей в жидком калийном стекле. В целях предотвращения преждевременного взаимодействия жидкого стекла с пигментами и наполнителями, что делает краски непригодными, последние выпускают в двухтарной упаковке. Жидкое калийное стекло в виде концентрированного раствора плотностью около 1,4 г/см 3 – в железной таре и пигментную часть (смесь пигментов и наполнителей) – в бумажных мешках.
Силикатные краски на строительном объекте приготовляют в два этапа: сначала разводят жидкое калийное стекло в воде до плотности 1,15-1,2 г/см 3 , затем смешивают пигментную часть с разведенным жидким стеклом. Приготовленную краску пропускают через сито 600 отв/см 2 , после чего проверяют вязкость краски вискозиметром ВЗ-4, значение которой должно быть 14-16 с.
Бригадир маляров должен следить за тем, чтобы готовые силикатные краски полностью использовались в течение 10-12 ч. с момента приготовления, так как затем они загустевают.
При окраске выполняют следующие операции: огрунтовку, первую окраску, вторую окраску или накатку рисунка. Грунтуют поверхности купоросным или мыльно-клеевым составом с помощью кисти или краскопульта, а затем спустя 10-12 ч. огрунтованную поверхность окрашивают валиком или кистью.
Силикатные краски при однотонном покрытии наносят в два слоя или в один, если в дальнейшем предусмотрена накатка рисунка резиновым валиком. Вторую окраску следует производить через 10-12 ч. после первой, а рисунок – через 2 ч. после окраски.
При окраске силикатными составами необходимо предохранять от попадания краски на стекла и поверхности, окрашенные масляными составами. Инструменты и посуду после работы тщательно отмывают от красочного состава.
Наиболее распространенные дефекты, образующиеся на поверхности, окрашенной силикатной краской, причины их возникновения и способы устранения приведены в табл. 1.76.

Казеиновыми составами окрашивают сухие, механические прочные основания — бетонные и оштукатуренные; образующаяся при окраске пленка по прочности превосходит пленку от клеевых составов. Перед окраской казеиновыми составами поверхность грунтуют меднокупоросной или квасцовой грунтовкой.
Казеиновые окрасочные составы приготавливают непосредственно на строительном объекте. Казеиновые красочные составы наносят на окрашиваемую поверхность краскопультами или кистями за два раза. При окраске потолков и стен краску наносят поперечными по направлению к свету движениями кисти, а растушевывают продольными.
Наиболее распространенные и характерные дефекты, образующиеся на поверхности, окрашенной казеиновыми красками, причины их возникновения и способы устранения приведены в табл. 1.77.

Синтетические водоэмульсионные краски представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии или стиролбутадиеновом латексе, или в смеси стиролбутадиенового латекса и латекса на основе сополимера хлористого винила с винилиденхлоридом с добавлением эмульгатора, стабилизатора и других веществ.
Водоэмульсионные краски применяют для окраски бетонных и оштукатуренных поверхностей. Ими нельзя окрашивать металлические детали конструкций, трубопроводы, а также помещения с постоянно повышенной влажностью воздуха (бани, прачечные, душевые).
Эти краски имеют ряд преимуществ перед масляными: они не содержат дефицитных и дорогостоящих масел, их разбавляют обычной водой и они быстро высыхают, пленка, образуемая краской, трудновозгораема, имеет ровный матовый блеск, пориста (пропускает воздух и водяные пары).
Бригадир маляров должен следить за тем, чтобы водоэмульсионные краски перед применением тщательно перемешивались до получения однородного состава, а в зимнее время замерзшая краска должна оттаивать несколько дней в помещении с положительной температурой.
Запрещается использовать для ускорения оттаивания краски пар, горячую воду и нагревательные приборы. Бригадир маляров должен проверить оттаявшую краску на стабильность, т. е. на наличие в ней загустевших частиц и расслаивание. Если краска неоднородна по массе, ее испытывают в лаборатории, чтобы установить возможность ее применения. Для доведения до рабочей консистенции в краску добавляют питьевую воду небольшими порциями, тщательно перемешивают и проверяют ее вязкость. При работе с краскораспылителем краски разбавляют до вязкости 25-30 с. по вискозиметру ВЗ-4, для нанесения краски валиком или кистью – до 80 и даже при недостаточной укрывистости – до 100 с.
Подлежащие окраске поверхности предварительно шпатлюют, а затем грунтуют, для чего используют разбавленную краску. Синтетические водоэмульсионные краски наносят на чистую сухую подготовленную поверхность в один или два слоя. В один слой наносят краску высокой вязкости, а в два слоя – менее вязкую краску, причем второй слой наносят после полного высыхания первого. Для нанесения краски используют краскораспылитель, который держат на расстоянии 25-30 см от окрашиваемой поверхности, строго перпендикулярно окрашиваемой поверхности; перемещают его движением корпуса и руки. Краску наносят сначала в вертикальном, а затем в горизонтальном направлении.
Наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной синтетическими водоэмульсионными красками, причины их возникновения и способы устранения те же, что при окраске водными красочными составами, применяемыми для внутренних малярных работ.
Способ окраски под фактуру «шагрень» широко используется в настоящее время. Его применение позволяет исключить ручные процессы по шпатлеванию поверхностей и благодаря полной механизации работ и выполнению основных процессов без подмостей значительно повысить производительность труда маляров. Получаемая при этом шероховатая фактура не дает бликов и скрывает дефекты обрабатываемых поверхностей, что улучшает внешний вид окрашенных поверхностей.
Для окраски потолков и стен в жилых зданиях под фактуру «шагрень» применяют красочный состав, приготовляемый на основе водоэмульсионных красок, наполнителей и жидкого калиевого стекла.
При отделке потолков под фактуру «шагрень» отделываемую поверхность очищают от загрязнений щетками, после чего с помощью пневмоустановки СО-21 наносят синтетическую латексно-меловую или гипсополимерцементную шпатлевку эмульсию. При этом форсунку держат на расстоянии 40-50 см от отделываемой поверхности, сохраняя строго вертикальное положение окрасочного факела, диаметр которого должен быть 300-450 мм. Слой наносят толщиной 0,8-1,5 мм, добиваясь образования однородной шероховатости по всей обрабатываемой поверхности.
Поверхность, отделанная под фактуру «шагрень», должна иметь однородную мелкошероховатую фактуру без трещин и отслоений.

К атегория: Малярные работы

Окраска известковыми составами

Известковые составы применяют и при внутренней отделке помещений жилых, общественных и промышленных зданий по достаточно гладким оштукатуренным поверхностям, а также по сборным офактуренным плитам потолочных перекрытий, при этом известковая окраска может считаться вполне равноценной клеевой. Этот вид окраски выполняется с помощью краскопультов.

Чтобы оштукатуренные и бетонные поверхности были достаточно гладкими, их обрабатывают известковыми или известково-гипсо-выми шпатлевками, непосредственно перед шпатлеванием смачивая поверхности водой с помощью краскопульта. Технология нанесения известковой краски проще, чем клеевой, что значительно ускоряет выполнение работ. Потолки окрашивают кистями два раза, нанося краску поперечными по направлению к свету движениями кисти, а растушевывая продольными. Стены окрашивают также два раза, тщательно растушевывая краску сначала горизонтальными движениями кисти, а затем вертикальными. При механизированной окраске известковые составы наносят с помощью краскопульта, выполняя окраску два раза. При окраске панелей, прежде чем наносить колер, отбивают опыленным шнуром границу панели и кистью-ручником делают отводку. Прочность известковой красочной пленки зависит от ряда причин: прочности сцепления с основанием, условий, при которых наносилась красочная пленка, рецептур применяемых составов.

Прочность сцепления с основанием объясняется глубоким прониканием красочного состава в толщу основания с заклиниванием его в порах и неровностях. С высыханием пленки происходит одновременно и карбонизация гидрата окиси кальция, т. е. превращение его в кристаллический углекислый кальций:

Са(ОН)2 + С02 = СаС03 + Н20.

Для прочности пленки совершенно обязательно, чтобы кристаллический углекислый кальций представлял собой сростки кристаллов, между которыми вросли частицы пигментов. Следует отметить, что превращение окиси кальция в углекислый кальций проходит промежуточную стадию - превращение аморфного гидрата окиси кальция в кристаллический с образованием кристаллов в 3-5 мкм, которые выпадают из перенасыщенного раствора извести. Рост

кристаллов и образование новых кристаллов и их сростков возможны только во влажной среде. Поэтому поверхности перед окраской необходимо хорошо насыщать водой. Иногда нужно и выполненную известковую окраску насытить водой, лучше известковой. В течение недельного срока после нанесения известковая красочная пленка, поглощая из атмосферы углекислый газ, преобразуется из кристаллического гидрата окиси кальция в кристаллический углекислый кальций и становится достаточно прочной.

При окраске по неувлажненной поверхности в жаркое время дня или на большом сквозняке благодаря быстрому испарению воды происходит частичная кристаллизация гидрата окиси кальция, причем не сростками, а отдельными кристаллами. Благодаря этому красочная пленка не обладает необходимой прочностью и легко разрушается от трения.

Прочность красочной пленки зависит и от вида извести, использованной для окраски. Так, красочная пленка на горячей свежеза-гашенной извести (кальцитной) уже через семь суток дает почти 100%-ную карбонизацию. Известь-тесто дает в этот же срок несколько более низкий процент карбонизации. Меньшую степень карбонизации, а следовательно, и прочность пленки показывает известковая окраска, выполненная на извести-пушонке.

Повышению прочности известковой красочной пленки способствует введение в составы хлористых натрия, кальция или аммония. Эти добавки, способные накапливать в красочной пленке влагу из воздуха, создают условия для более нормальной кристаллизации гидрата окиси кальция.

Добавление в известковые составы алюминиево-калиевых квасцов упрочняет красочную пленку. Она получается более плотной, прочнее пристает к основанию. Вязкость этих колеров значительно выше и по вискозиметру ВЗ-4 достигает 40-45 сек.

Известковые составы с введением от 2 до 5% олифы обладают также хорошими малярными свойствами, давая более плотную не-отекающую красочную пленку с прочностью, на 10-25% превышающую прочность пленки чисто известковых составов.

В тех случаях когда на поверхности имеется набел и возникают опасения, что основание недостаточно прочно, поверхности огрунто-вывают известковым составом, приготовленным по рецепту 28, и окрашивают составом, приготовленным по рецепту 26.

- Окраска известковыми составами

К таким поверхностям в первую очередь следует отнести поверхности внутренней и наружной штукатурки. В отдельных случаях можно окрашивать также и поверхности стен из кирпича, бетона, газобетона или из известнякового песчаника, гипсокартонных плит и природного камня.

Покрытие окрасочными составами, изготовленными из минеральных веществ, не должно портить стены, кирпичную кладку, полы или кровлю, а по возможности улучшать их функциональные качества и защищать строительные материалы, из которых они выполнены. Кроме того, покрытие должно в соответствии со вкусом жильцов придавать этим поверхностям эстетический вид.

Для санации оснований окрасочные покрытия следует использовать в очень ограниченном количестве, предварительно подготовив основание путем заделки трещин, вздутий и тщательно его просушив.

Известковая окраска внутренней и наружной штукатурки

Внутренняя штукатурка должна сохранять свою способность впитывать и пропускать водяные пары, т. е. быть паропрони-цаемой, а покрытие должно быть устойчивым к истиранию.

Известковые краски или побелка должны быть одновременно паропроницаемыми и водостойкими, атмосферостой-кими и износостойкими. В загазованной атмосфере известковая краска очень быстро теряет свои свойства из-за высокого содержания серной кислоты в воздухе. Наряду с составами на основе гашеной извести применяют известково-цементные и силикатные краски.

Основаниями, пригодными для нанесения покрытий из известковых красок, служат все известковые и известково-цементные штукатурные слои, поскольку известковые составы очень прочно схватываются с ними, а также каменные стены из известнякового облицовочного бетона или пористого природного камня (например, песчаника).

Основаниями, не пригодными для нанесения покрытий из известковых красок, являются все гипсовые штукатурки, гипсовые плиты, стены из клинкерного кирпича, а также поверхности, имеющие покрытия на основе силикатных, дисперсионных, масляных и лаковых красок.

Подготовка оснований.

Самое лучшее покрытие - это известковая побелка по свежей штукатурке. Известковая побелка просачивается в штукатурное основание и образует нерастворимое покрытие. Это происходит благодаря химическим реакциям, происходящим в тонком покрытии известковой побелки под воздействием воздуха, способствующего ее отвердению.

Старые штукатурки перед окраской обрабатывают содержащими растворители грунтовками, а для старых покрытий дисперсионными красками достаточно применить разбавленную водой реактивную (адгезионную) грунтовку.

Заделку отверстий и трещин осуществляют известково-песчаным раствором, и перед нанесением побелки поврежденные места не заделывают гипсом. Если же это было сделано, то перед окраской гипс обязательно увлажняют или покрывают специальным грунтующим средством.

Приготовление известковой побелки

Негашеную известь гасят (заливают водой) в соответствующей емкости (на воздухе) в течение не менее двух суток или покупают готовую гашеную известь. Лучше всего использовать жидкое известковое молоко, которое достаточно нанести три-пять раз. В известковое молоко можно добавить цветные пигменты. Износоустойчивость покрытия можно увеличить, добавив столовую ложку обезжиренного творога на ведро известкового молока.

Процесс нанесения побелки. Побелку наносят щеткой, кистью или распылителем. Прохладная сырая погода - самая благоприятная для побе-лочных работ. Ни в коем случае нельзя наносить побелку в жаркие и сухие дни. Прямые солнечные лучи губительны, так как для химических реакций, происходящих при твердении известкового слоя, требуется время. Новое покрытие наносят в три - пять слоев. Состав для первого слоя сильно разбавляют водой и добавляют 5% льняной олифы. Через несколько лет после выветривания наружных слоев достаточно нанести еще один слой известковой побелки. Прочность покрытия, находящегося внутри здания, безгранична. Последующее покрытие (окраска) проводится только в том случае, если есть желание обновить старую покраску.

Разъедающее воздействие извести проявляется только в мокром состоянии. Известковое молоко оказывает разъедающее воздействие как на металлические элементы, древесину и лакированные детали, которые следует закрывать, так и на живые ткани; в особенности должны быть защищены глаза и кожа, для чего рекомендуются защитные очки и перчатки. Брызги известки, попавшие в глаза, следует промыть большим количеством воды, в крайнем случае прибегают к медицинской помощи.

Ошибки при нанесении побелки приводят к ухудшению качества покрытия. Известковая побелка отслаивается в случае нанесения на не пригодные для этого (неподготовленные) основания или при нанесении толстого слоя покрытия, особенно в жаркую ветреную погоду и при попадании прямых солнечных лучей. Кроющая способность может быть плохой из-за очень сырого основания. Пигментированная известковая краска может образовывать пятна (ложиться пятнами), если пигмент размешан неравномерно или основание обладает различной способностью впитывать краску.

Известково-цементные краски, выпускаемые в виде порошка, имеют в основе белый портландцемент - известь-пушенку и пигменты. Они могут быть окрашены в самые разные пастельные тона. Цементные краски применяют для покрытия внутренних и наружных свежештукатуренных поверхностей. Их предварительно разводят водой, затвердевают они как на воздухе, так и под водой.

Синтетические дисперсионные покрытия

Свойства. При испарении воды частицы искусственного материала склеиваются в микроскопическую покровную пленку с ограниченной возможностью паропроницаемости. Зато дисперсионные красочные (КД) покрытия устойчивы к загазованной атмосфере и к истиранию. Различают бесцветные и цветные покрытия из дисперсионных красок, а также матовые, блестящие под «шелк» и просто блестящие.

Основания. Все твердые основания от бетона до обоев, способные к впитыванию, могут быть окрашены синтетическими дисперсионными красками, в особенности фасады. В случаях необходимости основание может быть упрочнено грунтовкой с большой проникающей способностью. Основания с различной впитывающей способностью, а также легко отмели-вающиеся, но прочные старые дисперсионные покрытия должны быть обработаны грунтовочным составом. Для этой

цели служат разбавленные на

20-50% дисперсионные крас

ки. В отличие от известкового

покрытия в этом случае основа

ние должно быть полностью

высушено. Известково-песча-

ную штукатурку можно окраши

вать не ранее чем через четыре

недели, цементную штукатурку

при хорошей погоде - через 14

сут. Старые клеевые краски

необходимо основательно

смыть, известковые и цементные краски необходимо очистить полностью щеткой (при необходимости используют проволочную щетку).

Окрашивание. Покрытия из дисперсионных красок, как правило, требуют грунтования. Для этой цели используют разбавленные водой дисперсионные краски, которые наносят в два слоя. Адгезия краски при окрашивании фасадов и внутренних поверхностей зависит от толщины покрытия. Существуют так называемые однослойные дисперсионные краски, которые после грунтования создают достаточно толстую пленку.

При окрашивании очень шероховатых оснований краску наносят щеткой, а заключительный этап окрашивания всегда проводят окрашивающим валиком. Перед окрашиванием поверхностей делают пробную окраску и высушивают ее, так как после высыхания дисперсионные краски в большинстве случаев слегка темнеют. Дисперсионные краски в процессе работы необходимо часто размешивать. Краски КД, изготовленные различными предприятиями, ни в коем случае нельзя смешивать.

Потолок окрашивают раньше стен. Кисточкой намечают все границы, а затем красят размашистыми мазками, чтобы не использовать насадку. При обработке больших поверхностей насадку не применяют, если одновременно работает много людей.

Окрашивание при прямых солнечных лучах, повышенной влажности воздуха и низкой температуре может привести к образованию пузырей и трещин в покрывной пленке.

Штукатурка на основе дисперсионных красок. Если в синтетические дисперсионные краски ввести наполнитель, то из них получится цветной пластичный состав типа штукатурного раствора, который наносят щеткой, валиком или специальным распылителем или разравнивают кельмой.

Силикатные краски

Силикатные краски предназначены для окрашивания твердых, впитывающих оснований на минеральной основе (известь и цементно-известковая штукатурка, кирпич, бетон, известняковый песчаник), не содержащих синтетических веществ и гипсовых материалов, клеевых, масляных и красок КД. Основания, содержащие известь, нейтрализуют флюатами - водными растворами металлических солей кремниевой кислоты.

Силикатные краски глубоко проникают в основание и прочно соединяются с ним благодаря силикатизации. Они препятствуют появлению грибков и бактерий, устойчивы к химикатам и кислотам, невосприимчив! ji к загрязнениям, вследствие чего их часто применяют при реставрации старой застройки. В домашнем хозяйстве их используют для сырых помещений, например ванных комнат.

Силикатные краски едкие. Глаза и кожа должны быть защищены от попадания краски; пол, окна, двери должны быть прикрыты. Силикатную краску выпускают в виде порошка, который смешивают с жидким стеклом и оттеняют цветной краской. Приготовленную краску следует немедленно использовать, поскольку она очень быстро твердеет. Ее наносят обильно щеткой или валиком. При ярком солнце или во время дождя окраску не производят.